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耐磨管件的介绍
耐磨直管，刚玉瓷片内衬含法兰盘规格型号125-530***用耐磨陶瓷片粘贴。洗煤厂耐磨陶瓷管 耐磨管件，包括耐磨弯头、耐磨三通、耐磨五通、耐磨大小头都需要配有法兰，一般公斤压力0。陶瓷耐磨五通 陶瓷片专用胶，压缩强度65MPa，钢-钢正拉粘接强度30MPa，抗剪强度18MPa对耐磨瓷片的粘合。
耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。
耐磨管道一般有哪些种耐磨管件有很多种分类。有自蔓延复合陶瓷管、耐磨陶瓷贴片管、双金属耐磨管、高温耐磨龟甲网管、高强度稀土耐磨合金钢铸管、衬胶复合钢管、耐磨背包复合管等等。不同种类的耐磨管件产品特点、适用的范围都不一样。要根据自己的工况条件、技术要求定制。
稀土耐磨管道，是在磨损严重的部位，如弯头，异径管、吸水口等处***用模型整体铸造，然后再进行机械加工的方法，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径***用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则开关的管件来满足设计要求，直管是***用离心铸造。
CBN刀具和陶瓷刀具有什么区别?
1、构成不同 CBN刀具：是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。陶瓷刀具：陶瓷刀是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。 用氧化锆粉末在 2000度高温下用 300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。
2、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；耐高温，红硬性好。可在1 200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。
3、三者的耐磨性（硬度）从大到小是CBN（氮化硼）。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。适合60HRC的淬火钢和铸铁件的加工。可以达到0.4的光洁度。以车铣代磨。价格是高了点，但是它的寿命是硬质合金的几百倍。陶瓷我不清楚。
4、陶瓷刀具有极高的硬度和耐磨性，耐热性也极好，耐热温度在1200℃以上，当陶瓷刀具加工淬火后60度工件时，切削速度比之前的硬质合金刀具高出3~10倍左右，大大提高了加工效率，但是当遇到断续加工工况以及粗车工序时，陶瓷刀具又极易崩刃。所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。
5、立方氮化硼是黑色的，陶瓷一般都是灰色，或者金属色。
6、CBN刀具有聚晶烧结块和复合刀片两种，能在较高切削速度下加工淬硬钢及铸铁，以车代磨，并可高速切削部分高温合金，加工精度高，表面粗糙度相当低，而且立方氮化硼还适宜加工各种淬硬钢、Ni基、Fe基及其他一些耐磨、耐蚀的热喷涂（焊）件材料，钒钛铸铁、冷硬铸铁等耐磨类铸铁，钛合金材料等。
特种陶瓷的分类和基本性能特点。
特种陶瓷类别氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷 基本性能特点强度硬度高；耐高温；高的抗蠕变能力；耐蚀性和绝缘性好。
特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。
特种陶瓷的种类繁多，主要包括以下几种：氧化锆陶瓷 简述： 氧化锆陶瓷是一种高级陶瓷材料，具有超高的耐磨性、高温稳定性和优良的机械性能。其广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。这种陶瓷具有高的化学稳定性，能在高温环境下保持性能稳定。此外，它还具有高硬度、低导热性和良好的抗腐蚀性。
特种陶瓷的基本介绍 特种陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。
耐磨陶瓷片的性能特点
1、硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的175倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
2、耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的175倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。重量轻其密度为6-9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
3、耐磨陶瓷性能特点 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 耐磨性能极好 经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的175倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
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